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吹瓶机特点
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吹瓶机原理及检测项目

发布日期:2019-01-25 16:15
吹瓶机原理及检测项目以下仅供参考:
  1、供坯系统
  供坯系统就是一套使PET瓶从无序到有序排列并运动的系统,瓶坯在提升机的作用下从料斗中落入导轨,由于瓶坯自身形状的原因,从而使瓶坯尾部朝上,头部朝下,并在自身重力作用下向前滑动,部分未能落入导轨的瓶坯在踢坯装置的作用下通过回收输送带重新回到料斗中。这样一来,导轨中剩下的瓶坯都是有序排列的,在自身重力的作用下进入加热系统。
吹瓶机
  2、加热系统
  加热系统的作用:对瓶坯进行加热,使其获得便于压力加工的塑性。加热系统由灯管、反光片、鼓风装置、冷却装置等组成。烘箱中的远红外灯管对瓶坯进行辐射加热,由于反光片的存在,使瓶坯两侧同时受热,瓶坯向前运动的同时自转,使受热更加均匀。烘箱中的鼓风机对系统进行热循环,使烘箱内温度均匀。冷却装置的作用是冷却瓶口,使瓶口尺寸稳定。要想获得好的产品,加热这个过程是非常重要的,要保证加热温度合适,瓶坯受热均匀。如果温度过高,则瓶子可能会出现焦化、白雾、过薄甚至破裂现象;温度过低,则可能导致瓶子局部积料、发白甚至破裂。如果温度不均匀,则可能导致瓶子变形甚至破裂。
  3、吹瓶系统
  吹瓶系统主要由拉伸装置、预吹装置、吹瓶装置、排气装置组成。瓶坯在拉伸杠的作用下受到机械拉伸,拉伸的同时预吹气,使瓶子初具形状而后进行吹瓶,之后排气取出瓶子。预吹的主要作用是使材料分布均匀,便于吹瓶,预吹瓶形状的好坏直接决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的好坏,正常的预吹瓶形状为纺锤形。
  4、辅助设备
  吹瓶机的辅助设备有模温机和瓶口检测设备。
  模温机用于给模具输送一定温度的水,它是由热交换器对水进行加热,而后由泵输送给模具。模温机的作用主要有两种:
  (1)用来维持模具恒温,维持产品的稳定性
  (2)用来冷却瓶子
  瓶口检测设备的简要工作原理:由数码相机里的光源发出的光照射到瓶口后反射到芯片上,光由芯片转换为电压,电压经CPU处理后转换为相应的亮度值,从而形成图像。如果瓶口有缺陷,则缺陷处的亮度值与周围  其他点的亮度值超过设定值,通过比较,则可确定此点为缺陷,当缺陷点超过设定值时,就确定此瓶为坏瓶,瓶子会被弹出。
  5、控制系统
  控制系统主要由PLC、接触器继电器系统、工业计算机以及应用软件组成。工业计算机控制PLC、再由PLC控制接触器继电器系统,之后由接触器继电器系统去驱动相应的执行元件。
  二、吹瓶工艺说明
  吹瓶机的工作原理及瓶子检测项目
  瓶坯→加热→转送盘入模具→拉伸预吹→吹瓶→排气→成品瓶①瓶坯:由注坯机注坯后提供
  ②加热:通过灯管对瓶坯进行加热,分14个加热区。每个加热区9根灯管,(使用灯管数根据瓶坯高度来设定)。前7个加热区属于穿透炉,后7个是分布炉。③转盘送入模具:模温一般65℃左右,模温靠水温机对水加热到65℃左右送入模具,对模具进行加热。④拉伸预吹:拉伸和预吹两步同时进行,拉伸主要靠拉伸杆拉伸,把瓶坯拉到一定程度。预吹是通过8-13bar的低压对瓶坯进行预吹。⑤吹瓶:通过36-40bar的高压吹成瓶子。
  ⑥排气:把模具内高压气排掉。
  ⑦成品瓶:
  三、瓶子主要检测的项目
  重量、冷容量、顶压、瓶体外径(肩部直径、瓶身直径、跟部直径、底圈直径)、瓶子高度、瓶口规格、厚度(上肩部厚度、中肩部厚度、侧壁厚度、跟部厚度、底部中心附近厚度)、跌落性能及外观情况。
外观情况:主要有瓶口端面平整、螺纹完整、飞边、支撑环完好、焦化、粘模、刮伤擦伤、气泡、水痕、白雾、颜色、污染不洁、成型完好无僵料、凹陷、翻出、破裂、底芯偏移等等。

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